Fiber Optical Rotary Joints
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Here you will find the perfect pre-selection of fiber optic rotary feedthroughs and optical waveguides.
The fiber optical rotary joint (FORJ) enables the contactless transmission of signals - regardless of the data protocol used. The use of high-quality collimators guarantees optimum values for insertion loss and return loss.
The single-channel FORJ, which has an integrated mounting flange, has a maximum outer diameter of 33 mm and an overall length of 72.5 mm. The FORJ rotary joint is available both as Multimode (OM1, OM4) and as Singlemode. In addition, various connector types and fiber lengths (up to 2 or 4 meters) can be configured.
The FORJ rotary transmitter is designed for speeds of up to 2,000 rpm and has an impressive service life of over 200 million revolutions. It is insensitive to electromagnetic influences (EMC) and has IP50 certification. Reliable performance is guaranteed in ambient temperatures between -20 °C and +60 °C. With the SCHLEIFRING configurator FORJ, high-quality optical rotary transmitters can be configured according to your individual requirements. These customized solutions can be available for delivery within 8 weeks.
Select your FORJ solution directly or use the FORJ-Configurator to configure an optical fiber rotary joint tailored to your requirements.
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Jetzt kontaktierenGute Gründe für SCHLEIFRING
Made in Germany – seit über 50 Jahren
Rund 10 Prozent des Unternehmensumsatzes fließen in Forschung und Entwicklung. Mehr als 6.000 kundenspezifische Drehübertragungslösungen bilden unseren extrem hohen Erfahrungsschatz. Gerade in den Fertigungstechniken sichert unser Wissen schnelle Lieferzeiten und höchste Qualität durch optimierte Produktionsprozesse und hochqualifizierte Fachkräfte.
Qualität und Langlebigkeit im Fokus
Mehr als 230 Patente sichern die hohe Übertragungsqualität unserer Schleifringe. Unser Know-How gepaart mit technischem Fortschritt ermöglicht es uns wartungsfreie, zertifizierte Schleifringe anzubieten und schont so Aufwand und Energieverbrauch im Einsatz. Diese zuverlässigen Drehübertragungslösungen funktionieren ein Maschinenleben lang.
Vertrauen in das Produktdesign
Die SCHLEIFRING-Konfiguratoren ermöglichen einen riesigen Gestaltungsfreiraum: Leistung, Daten, Signale oder Medien. Jeder individuell gestaltete Schleifring ist auf Funktionalität und Zuverlässigkeit geprüft und innerhalb von 3 Wochen versandbereit. Dieses Versprechen gilt ebenso für unsere Shop-Bestseller.
Was sind Schleifringe?
Schleifringe, auch bekannt als Drehübertrager oder Schleifkontakte, sind elektromechanische Vorrichtungen, die es ermöglichen, elektrische Signale und Energie von einem stationären Teil zu einem rotierenden Teil eines Systems zu übertragen. Diese Technologie ist essenziell für zahlreiche Anwendungen, in denen kontinuierliche Rotationsbewegungen mit elektrischen Verbindungen kombiniert werden müssen, ohne dass die Übertragung von Signalen und Energie unterbrochen wird.
Aufbau und Funktionsweise von Schleifringen
Hauptkomponenten:
Ein Schleifring besteht aus zwei grundlegenden Komponenten: dem Rotor und dem Stator. Der Rotor ist der drehende Teil, an dem die Schleifringe befestigt sind, und der Stator ist der stationäre Teil, der die Bürsten oder Kontaktfinger enthält.
- Schleifringkörper: Dies ist der zentrale Teil des Rotors, an dem die Schleifringe befestigt sind. Der Schleifringkörper dreht sich zusammen mit der rotierenden Komponente der Maschine.
- Bürsten oder Kontaktfinger: Diese befinden sich im Stator und sind feststehend. Sie sind aus leitfähigen Materialien wie Kupfer, Graphit oder Edelmetallen gefertigt und sorgen für den elektrischen Kontakt zu den Schleifringen am Rotor.
Arbeitsweise:
Die Schleifringe sind so angeordnet, dass sie während der Rotation des Rotors konstant in Kontakt mit den Bürsten des Stators bleiben. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Signalübertragung und Energieübertragung, ohne dass es zu Unterbrechungen kommt. Die Rotationsgeschwindigkeit spielt dabei eine wichtige Rolle, da die Schleifringe und Bürsten so konstruiert sein müssen, dass sie auch bei hohen Geschwindigkeiten zuverlässig funktionieren.
Typen von Schleifringen
Es gibt verschiedene Typen von Schleifringen, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung eingesetzt werden:
- Hohlwellen-Schleifringe: Diese Schleifringe sind so konstruiert, dass sie eine hohle Welle enthalten, durch die andere Komponenten wie Fluidleitungen oder optische Fasern geführt werden können. Hohlwellen-Schleifringe sind besonders nützlich in Anwendungen, bei denen neben elektrischen Signalen auch andere Medien übertragen werden müssen.
- Standard-Schleifringe: Diese sind für die Übertragung von elektrischen Signalen und Energie konzipiert und finden in einer Vielzahl von Anwendungen Einsatz, von Industrierobotern bis zu medizinischen Geräten.
Anwendungen von Schleifringen
Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt sind Schleifringe unverzichtbar für die Übertragung von Signalen und Energie in rotierenden Systemen. Sie werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter in Radarsystemen von Flugzeugen, wo sie die Übertragung von elektrischen Signalen zwischen der rotierenden Antenne und dem stationären System sicherstellen. Diese Anwendungen erfordern höchste Zuverlässigkeit und Präzision, da die Qualität der Radardaten direkt von der Effizienz der Schleifringverbindungen abhängt. Zudem finden Schleifringe in Satelliten Anwendungen, um die Positionierung und Kommunikation sicherzustellen.
Windenergie
Eine der bekanntesten Anwendungen von Schleifringen findet sich in der Energiebranche, insbesondere in Windkraftanlagen. In diesen Anlagen sind Schleifringe entscheidend für die Signalübertragung und Energieübertragung zwischen den stationären Teilen der Turbine und den rotierenden Rotorblättern. Sie ermöglichen die Steuerung der Pitch-Regelung, welche die Winkel der Rotorblätter anpasst, um die Effizienz der Energieerzeugung zu maximieren und die Turbine vor Schäden durch hohe Windgeschwindigkeiten zu schützen.
Medizinische Geräte
In Computertomographen (CT-Scannern) sind Schleifringe unerlässlich, um die kontinuierliche Datenübertragung von den rotierenden Komponenten des Scanners zu den stationären Teilen zu ermöglichen. Diese konstante Übertragung ist notwendig, um hochauflösende Bilder zu erzeugen, die für diagnostische Zwecke verwendet werden. Auch in chirurgischen Robotern und anderen medizintechnischen Geräten spielen Schleifringe eine entscheidende Rolle bei der Übertragung von Steuer- und Bildsignalen.
Industrielle Fertigung
In der Automatisierungsindustrie werden Schleifringe unteranderem in Werkzeugmaschinen eingesetzt, um die Steuerung und Energieversorgung der verschiedenen beweglichen Teile der Maschine zu gewährleisten. Hierbei ist die zuverlässige Übertragung von Signalen entscheidend, um präzise Bewegungen und eine hohe Produktivität zu erreichen. Schleifringe ermöglichen es Werkzeugmaschinen, komplexe Aufgaben mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit auszuführen, ohne dass die Signale unterbrochen werden.
Sicherheit
Bei der Sicherheitskontrolle an Flughäfen kommen spezialisierte Computertomographen zum Einsatz. Diese Geräte zeichnen sich unter anderem durch einen bis zu zwei Meter großen Innendurchmesser aus. Die Übertragung von Bild- und Signaldaten erfolgt, je nach Anforderung, kontaktierend oder kontaktlos. Beim Durchleuchten des Handgepäcks haben rotierende CT-Schleifringe einen entscheidenden Vorteil: Flüssigkeiten und Laptops können äußerst zuverlässig untersucht werden, ohne dass sie ausgepackt werden müssen. Diese hohe Effizienz und Genauigkeit der Schleifringe verbessern die Sicherheitskontrollen erheblich und tragen zur Sicherheit und zum Komfort der Passagiere bei.
Anforderungen an Schleifringe
Die Anforderungen an Schleifringe variieren je nach Anwendung, umfassen jedoch typischerweise folgende Aspekte:
- Zuverlässigkeit: Schleifringe müssen über lange Zeiträume hinweg zuverlässig funktionieren, insbesondere in sicherheitskritischen Anwendungen wie Windkraftanlagen und Fahrzeugen.
- Wartungsfreundlichkeit: Moderne Schleifringe sind so konstruiert, dass sie wartungsarm sind, um die Betriebskosten zu minimieren und die Ausfallzeiten zu reduzieren.
- Materialqualität: Die Materialien, aus denen Schleifringe und Bürsten gefertigt sind, müssen eine gute Leitfähigkeit und geringe Abnutzung aufweisen, um eine langfristige Leistungsfähigkeit sicherzustellen.
- Anpassungsfähigkeit: Schleifringe müssen oft an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden, sei es in Bezug auf die Rotationsgeschwindigkeit, die Art der zu übertragenden Signale oder die Umgebung, in der sie eingesetzt werden.
Schleifringe sind essenzielle Komponenten in vielen modernen industriellen und technischen Systemen. Sie ermöglichen die kontinuierliche Übertragung von elektrischer Energie und Signalen zwischen stationären und rotierenden Teilen und sind dabei robust, zuverlässig und an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst. Ihre Fähigkeit, unterbrechungsfreie Verbindungen herzustellen, macht sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in zahlreichen Bereichen, von der Luft- und Raumfahrt über die Medizintechnik bis hin zur Energieerzeugung, industriellen Fertigung und Sicherheit. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung und Anpassung an neue Technologien und Anforderungen werden Schleifringe auch in Zukunft eine wichtige Rolle in der industriellen und technologischen Landschaft spielen.